En el marco de la transición hacia un sistema energético más limpio, la energía eólica offshore ha emergido como un sector de gran importancia y se postula como una de las fuentes renovables con mayor potencial de crecimiento en los próximos años.

El crecimiento se basa en el constante incremento de la potencia y el tamaño de los aerogeneradores: sus elementos estructurales y mecánicos son cada vez más grandes y, con ello, también lo es el impacto ambiental asociado a la fabricación de los mismos. Por otro lado, el sector industrial afronta ambiciosos objetivos de descarbonización y la reducción del consumo energético de los procesos productivos es un factor clave para alcanzar dichos objetivos.

En el caso de la fabricación de grandes piezas de acero como las destinadas a la generación de energía eólica off-shore, las características termo-mecánicas del material implican su conformado habitual a altas temperaturas (1200ºC aprox.), lo que requiere de una enorme cantidad de energía para calentar el material.

Existen alternativas como el conformado en semicaliente, que consiste en la reducción de la temperatura de trabajo de los 1200-1250ºC a entre 800-1000ºC, pero la explotación del potencial de esta nueva ruta de fabricación exige superar una serie de desafíos.